☆彈簧薄膜式減壓閥產(chǎn)品概述: 減壓閥,薄膜式減壓閥,彈簧減壓閥,彈簧薄膜式減壓閥,直接作用彈簧薄膜式減壓閥 彈簧薄膜式減壓閥主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。減壓閥利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。該直接作用彈簧薄膜式減壓閥在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。該直接作用彈簧薄膜式減壓閥調(diào)壓、穩(wěn)壓動作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。 彈簧薄膜式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) 公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 殼體試驗壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 密封試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | *高進口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 | 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | 滲漏量 | 0 | 工作溫度 | 0℃-80℃ |
*：殼體試驗不包括膜片、閥蓋 ☆彈簧薄膜式減壓閥主要零件材料 零件名稱 | 零件材料 | 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB | 閥座 | 2Cr13 | 閥瓣 | 2Cr13 | 閥桿 | 2Cr13 | 缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) | 活塞 | 2Cr13 | O型圈 | 丁腈橡膠 | 密封圈 | 丁腈橡膠 | 膜片 | 夾織物丁腈橡膠 | 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
☆彈簧薄膜式減壓閥流量系數(shù)(Cv) DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
☆彈簧薄膜式減壓閥流量系數(shù)外形尺寸(PN1.0-2.5) 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | L | H | Hl | 15 | 160 | 265 | 100 | 20 | 160 | 265 | 100 | 25 | 180 | 285 | 110 | 32 | 200 | 285 | 110 | 40 | 220 | 320 | 120 | 50 | 250 | 320 | 120 | 65 | 280 | 335 | 140 | 80 | 310 | 425 | 165 | 100 | 350 | 445 | 185 | 125 | 400 | 590 | 225 | 150 | 450 | 625 | 260 | 200 | 500 | 680 | 280 | 250 | 650 | 855 | 335 | 300 | 800 | 935 | 385 | 350 | 850 | 1015 | 430 | 400 | 900 | 1095 | 455 | 450 | 900 | 1165 | 500 | 500 | 950 | 1205 | 525 |
彈簧薄膜式減壓閥工作原理及其結(jié)構(gòu)(參看結(jié)構(gòu)圖) 減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡. 彈簧薄膜式減壓閥維護與檢修 1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放. 2長期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹. 幫障與消除方法 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 | 減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 | 1主閥或付閥密封面有污物 2主閥或付閥密封面損壞 3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4反饋通道3孔被堵塞 5膜片疲勞或損壞 6活塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液 | 1． 將污物**干將 2． 密封付研磨修復(fù)或更換 3． 更換新彈簧 4． **通道中的污物 5． 更換膜片 6． 加工修正或更換活塞環(huán) 7． 拆下活塞清洗 8． 松開螺塞排出冷凝液 | 不通汽 | 1清洗過程中閥蓋裝錯位 2上墊片移位堵住進出孔 3進入付閥通道孔堵塞 | 1． 拆下閥蓋定位后裝好 2． 使墊片孔對準(zhǔn)進出孔 3． 拆下閥蓋**通道污物 |
彈簧薄膜式減壓閥訂貨須知: 1:產(chǎn)品型號與名稱.2公稱通徑(DN) 3 .額定流量系數(shù)KV 4.公稱壓力和壓差 5.閥體和閥內(nèi)組件材料 6.流量特性 7.適用溫度難關(guān)8電源電壓和控制信號 9是否帶附件 10使用介質(zhì)成分 正邦泵閥銷售部專線: 57788758 |